MES（製造実行システム）は製造現場の効率化や品質向上に欠かせないものです。一言でMESといっても、その機能は多岐にわたり、生産スケジューリングから品質管理、トレーサビリティまで幅広く対応しています。本記事では、MESが持つ機能を紹介し、導入を検討している企業が具体的なイメージを持てるよう解説していきます。

そもそもMESってなに？

MES（製造実行システム）は、工場の作業や情報をかしこくまとめてくれる便利なシステムです。以下では、MESがどんな仕組みなのか、どんなことができるのかを説明していきます。

MESって簡単に言うと？

MES（エム・イー・エス）は「工場で今なにをしているのか」を見えるようにするシステムです。たとえば、どこで何を作っているのか、今どこまで進んでいるのか、どんなトラブルが起きているのか、こういった情報をパソコンや画面でチェックできるようにします。

今までは紙に書いて伝えていたようなことも、MESなら一目でわかるようになります。

MESを使うとどんな効果がある？

MESを使うと、工場の中の作業や情報がリアルタイムでわかるので、ムダやトラブルをすぐに発見できます。「あの部品が足りない」「この機械が止まってる」といったことも、画面で見てすぐに対応可能です。

また、他の部署とも情報をすぐに共有できるので、連携もスムーズになります。たとえば、設計部門や品質管理の人とも、同じデータを見ながら話ができるので、無駄なやりとりが減って時間の節約になります。

MESは何のために使うのか

MESの目的は、簡単に言えば「ムダをなくして、工場をもっと良くすること」です。作業の様子がよく見えるので、余計な人手や時間を使わずにすみます。

また、トラブルが起きたときもすぐに対応できるので、判断も早くなります。そして何より、不良品が減るのが大きなメリットです。

製品の品質を守りつつ、スピーディーでムダのない製造ができるようになるのが、MESの力なのです。

MESの11の主な機能とは？工場を支える仕組み

MES（製造実行システム）は、工場の生産現場をスムーズに動かすための便利な仕組みです。中でも、現場の見える化や効率化を実現するために欠かせないのが「11の機能」です。以下では、その基本となる11機能について見ていきましょう。

生産に必要な図面や文書を管理する機能

製品の図面や作業指示書、BOM（部品表）などを一元管理することで、正確な情報を作業者に届けます。

設備や道具をしっかりメンテナンス

機械や工具の点検・修理のスケジュールを組み、トラブルを未然に防ぐ「予防保全」にも対応します。

リアルタイムで品質をチェック

生産中のデータを自動で集めて分析し、不良品の発見や品質維持に役立てます。

人やモノをムダなく配置・管理

人員、設備、資材などの生産資源を適切に割り当てて、現場のムダをなくします。

作業スケジュールを自動で計画

生産計画に沿って作業の順番やシフトを決め、無理のないスケジューリングを行います。

作業の流れを決めて指示する

どの作業を、いつ、誰がやるのかを明確にし、効率的な作業指示を行います。

作業者の状況を見える化

作業員の進捗や作業の割り当て状況を把握し、必要に応じて調整します。

現場のデータを自動で集める

生産ラインの進捗や実績などのデータをリアルタイムで収集し、分析につなげます。

工程の流れをしっかり管理

製造工程の進み具合を見守り、問題が起きたらすぐにアラートを出す仕組みです。

製品の進み具合を把握する機能

仕掛品や完成品がどこにあるかを追跡し、次の工程に正しくつなげていきます。

過去の実績から改善につなげる

生産記録をもとに、作業の進み具合や効率を分析します。改善に活かすレポートも作成できます。

MESの導入方法は2つ！クラウド型とオンプレミス型の違い

MES（製造実行システム）を導入するには「クラウド型」と「オンプレミス型」という2つの方法があります。以下では、それぞれの特徴を紹介します。

すぐに始められるクラウド型MES

クラウド型のMESは、インターネット環境があればすぐに使える手軽さが魅力です。自社でサーバーやネットワークを用意する必要がないため、初期費用も抑えやすく、導入までの期間も比較的短く済みます。

また、ソフトウェアのアップデートはベンダー側で自動的に行われるため、自社での管理やメンテナンスの手間が少なく、常に最新の機能が使えるのも大きな利点です。スモールスタートや、まず試してみたい企業にも適しています。

自由にカスタマイズできるオンプレミス型MES

オンプレミス型は、自社内にサーバーを設置してMESを構築・運用する方式です。クラウド型に比べて初期コストや導入までの期間はかかりますが、システムを1から設計できるため、自社の業務や既存の仕組みにぴったり合わせたMESを構築できます。

現在使っている他のシステムとの連携も柔軟にでき、事業の拡大に合わせて機能追加や変更にも対応しやすいのが強みです。しっかり使い込みたい企業や、大規模な製造現場に向いています。

まとめ

MES（製造実行システム）は、工場の「今」を見える化し、効率的な生産活動を支える重要な仕組みです。11の機能を通じて、生産計画や品質管理、作業者の配置、データ収集など、現場に必要な管理をリアルタイムで行えるようになります。導入方法にはすぐに使えるクラウド型と、自社仕様に合わせやすいオンプレミス型があり、目的や予算に応じた選択が可能です。MESの活用は、製造現場の課題解決と成長のカギとなるでしょう。