「自社で起きている製造現場の問題を解決したい」と悩んでいる企業担当者もいるでしょう。生産管理システムを導入することで、このような悩みは解決することが可能です。しかし、いざ製造管理システムを導入しようと思っても、どう選べばよいかわからない人もいるでしょう。そこでこの記事では、生産管理システムを選ぶポイントを解説します。

生産管理システムとは？

まず生産管理システムとはなにか、解説します。

生産管理システムとは

生産管理システムとは、原料の購入、生産の計画など、企業の生産管理に関わる業務を効率化するシステムです。生産管理で実施する業務としては、生産の計画や在庫管理、高品質な製品の確保、原価の管理などが挙げられるでしょう。

生産管理システムでは業務にかかる工数を明確化し、生産に必要な出荷数などをシステムに組み込むことで分析できます。その結果、生産に必要な業務や原材料の量などを適切なものに改善できるのです。生産管理システムによって、必要なときに必要な分だけ発注・製造できます。生産管理システムを導入すれば、人や物にかかるコストを削減できるでしょう。

生産管理システムのメリット

次に、生産管理システムのメリットを紹介します。

在庫管理のコスト削減

企業が生産管理のコストを下げるためには、保有する在庫を減らすことが効果的です。生産管理システムを使えば、製造した商品などの管理が容易になります。システムが在庫数の増減を管理するため、作りすぎて売り上げがマイナスになることがほとんどありません。また、人が在庫品を検品する時間も減らせるため、管理する費用を減らすことも可能です。

製品の不足防止

製造管理システムを導入すれば、製品の欠品を容易に防止できます。顧客からの注文があったにも関わらず、製品がないと企業にとってはマイナスでしかありません。このような製品の不足が続くと、売り上げが低下してしまいます。製品の不足を防止し、売り上げアップに貢献している点が生産管理システムのメリットのひとつなのです。

資金の安定化

管理システムの導入によって、余剰在庫を削減したり、製品不足を防止したりすることが可能です。その結果、企業は資金繰りを安定化できるでしょう。企業の資金が安定化すれば、新しい事業などにもチャレンジしやすくなります。企業の成長にも貢献してくれる点が、生産管理システムのメリットといえるでしょう。

生産管理システムの選ぶときのポイント

しかし、生産管理システムを導入しようと思っても、どのように選べばよいかわからない人も多いのではないでしょうか？そこで次に、生産管理システムの適切な選び方について解説します。導入でのつまずきを防止するためにも、参考にしてみてください。

導入の目的を明確化する

生産管理とは、製造の一連の流れに無駄がないように管理することです。そのため、企業が運営プロセスのさまざまな面を改善しなければなりません。改善を行うにあたっては社内スタッフ、場合によって取引先の人も関わってきます。そのためシステム導入の際に「何のためにシステムを導入するのか？」という目的を明確にすることが大切です。

自社に合ったシステムを導入する

生産管理システムを導入すれば、業務を効率化し、売り上げアップにつなげられます。しかし、そのためには、システムを導入する現場の声を重視することが大切です。経営陣のみでシステムの導入を検討すると、システムの効果を最大限に発揮できないケースも多々あります。

そのためシステムを導入する前に、社内のニーズをしっかりと確認しましょう。生産現場が抱えている問題を抽出し、明らかになった問題を解決できるシステムを、現場スタッフと相談しながら選ぶようにしてください。自社の問題を解決できる生産管理システムを導入することが、選ぶ際に重要なポイントとなります。

経営層・管理者に協力を要請する

生産管理システムを選ぶときは、企業の経営層や管理者にも協力してもらわなければなりません。中小企業ではほとんどの場合、経営者自身が生産管理の責任者であることが多いでしょう。そのため企業のトップが、生産管理システムの導入を決めることとなります。

したがって、生産部門の責任者にも相談できれば、より自社に合ったシステムを導入することが可能です。しかし、生産部門と管理部門の連携は、スムーズに進むとは限りません。そのため、導入するシステムを選ぶ前に、協力を要請するようにしましょう。

生産管理システムの種類

次に、生産管理システムの種類について解説します。

ライン方式

ベルトコンベアで部品を流しながら、製品を製造する方式です。ライン方式は効率的ではありますが、どこかひとつの部分で不具合が生じると、すべての作業が止まってしまうというデメリットがあります。

セル方式

ライン方式とは異なり、ひとりまたは複数の人が最初から最後までの工程を行います。セル方式で製造している場合は、生産するものの数よりも、納期、生産量、作業スピード、人数などを管理することが大切です。

ロット方式

ロット方式は作る商品の種類が多い場合に、一定数の製品を順番に作っていきます。ロット方式では少人数の作業員で設備を稼働させなければなりません。そのため、使う設備や人員、生産計画などをしっかりと管理することが重要です。

個別生産方式

個別生産方式では、注文に応じて製品を製造します。オーダーメイドで作る製品などは、個別生産方式を導入しているケースが多いでしょう。どの時期にどれくらいの注文が入るかわからないため、常に対応できる生産計画を立てる必要があります。

生産管理システムには多くのメリットがあります。そのため導入する際は、今回紹介したような選ぶときのポイントをおさえることが大切です。そうすれば、自社に合ったシステムを導入できるため、後悔することがないでしょう。