MESとは、商品の生産プロセスを管理・調整するシステムのことを言います。しかし、名前だけは聞いたことがあっても、実際にどのような役割を果たすか知らない人も多いのではないでしょうか。そこで本記事では、MESの概要から導入で期待できるポイントなどをまとめて解説します。これからMESの導入を考えている人は参考にしてください。

MESの概要と導入で期待できるポイント

MESは、商品を生産するための製造装置、プロセス、ビジネスシステムを管理、制御、調整するコンピュータ化されたシステムです。

MESは、Manufacturing Execution Systemの略称で、ハードウェア、ソフトウェア、その他のリソースを統合したソリューションであり、メーカーが効率的に注文を実行できるよう支援します。

以下に、導入により期待できるポイントを紹介します。

業務の効率化

企業がMESに投資することは、業務の効率化を実現し、間接業務にかかっていた時間や工数を削減し、時間と費用の両方を節約することができます。

生産に関わるリソースを管理し、生産と生産ラインを協調してマネジメントすることも可能です。これにより、在庫の紛失や納期の遅れを防ぎ、企業は事業を軌道に乗せ、利益を上げることに集中できるようになります。

顧客のフォロー・納期遵守

従来は担当者レベルで管理できていた生産ラインも、多品種少量生産やロット生産の広まりによって、その管理は複雑かつ難しくなっています。MESの導入により、顧客のフォローや納期の遅れといった問題を防ぐことができます。

人員・在庫削減

また、MESを利用して生産を調整し、促進することで、企業はより少ない人員と物理的な在庫への投資でより多くの生産を行うことができます。コンピュータはもともと事務や会計のために使われることが多かったものですが、今では生産工程でも多用されるようになっています。

総じて、MESの導入により企業は生産プロセスの効率化と管理の向上を図り、競争力を強化し、利益を最大化することができます。

MES利用の流れを紹介

MESは、製造プロセスを効率化し、管理するための重要なシステムであり、その一連の流れにはいくつかの重要なステップがあります。

ステップ1:注文情報の受け取り

まず、MESの最初のステップは、顧客からの注文情報を受け取ることです。顧客が企業に注文をすると、注文情報がシステムに入力されます。この段階では、注文書には数量、価格、納期、配送方法などの情報が含まれます。

これらの情報は、MESに送られ、その後の処理に使用されます。

ステップ2:生産と資材搬送に関する判断

次に、MESは受け取ったオーダー情報を基に、生産と資材の配送に関する判断を行います。企業は、注文を直接受けるか、卸売業者や小売業者を経由してから最終的な製造段階ですぐに受けるかを決定する必要があります。

また、企業は異なる価格帯で販売できる特定の商品を生産し、市場の特定のセグメントで使用することができるようになります。この段階で、注文の優先順位や同時処理可能な注文数なども考慮されます。

製造プロセスの進行

製造プロセスが進行する際には、生産活動における各リソースを管理しながら製造を進める必要があります。これには、機械や装置、作業者、治具、部材などのリソースが含まれます。これらのリソースを適切に管理し、製造を進め、顧客からの要求された数量を期日通りに納入することが求められます。

以上のように。MESの導入により生産プロセス全体が効率化され、管理が改善されます。これにより、注文のリードタイムが短縮され、在庫管理コストが削減され、顧客満足度が向上し、廃棄物が削減されます。また、自動化により人為的エラーが減少し、より効率的な生産プロセスが実現されるのです。

導入時に気を付けるべきポイント

MESを導入する際には、いくつかの重要なポイントを考慮する必要があります。

関連機器との接続

まず、MESと関連する機器を適切に接続することが重要です。MESが効果的に機能するためには、従業員が容易に適応でき、効率的に作業ができるように、必要なすべての機器にアクセスできる必要があります。

これには、生産ラインや検査装置などの機器とのシームレスな接続が必要です。

ビジネススタイルに合ったシステムの選択

次に、ビジネススタイルに合ったシステムを選択することが重要です。製造業にはさまざまな製品や製造スタイルがありますので、それに応じた製造実行システムを選択する必要があります。システムに求められる機能は製造スタイルによって異なるため、自社の製造プロセスに適したシステムを選択することが重要です。

複数の製造方法に対応しているか確認する

最後に、会社によっては製品ごとに製造方法が異なる場合があるため、複数の製造方法に対応しているかを事前に確認することも重要です。MESの導入は、生産プロセスの効率化と競争力強化につながる重要なステップであり、慎重な計画と適切なシステムの選択が不可欠です。

まとめ

MESは、製造プロセスを効率化し、管理するための重要なツールです。その導入により、業務の効率化や顧客満足度の向上など、多くの効果が期待できます。また、MES利用時の流れについても、本記事で紹介しました。

しかし、導入時には関連機器との適切な接続や、ビジネススタイルに合ったシステムの選択、さらに複数の製造方法に対応できるかどうかを確認する必要があります。MESの導入は、企業の競争力を強化し、生産プロセスを効率化する重要なステップとなります。