MES（製造実行システム）は、製造業において生産性を高めるために欠かせないシステムです。しかし、ERP（統合基幹業務システム）との違いがいまいちよくわからない人も多いです。そこで本記事では、MESとERPのそれぞれの特徴やメリット・役割、連携の必要性について解説していきます。

MES・ERPのそれぞれの特徴

MESは、製造業に特化した生産工程の管理システムです。MESは、工場内の生産ラインにおける様々なデータを収集し、生産プロセスの効率化や品質管理を支援します。

具体的には、設計データの管理、原材料のトレーサビリティ、生産ラインの稼働状況、人員配置、製造機器の保守データ、生産スケジュール管理、エネルギー消費のモニタリングなど、工場運営に関わる幅広いデータを管理します。

一方、ERPは、企業の基幹業務に関連する様々なプロセスを統合的に管理するシステムであり、会社のリソースを効率的に活用し、経営を最適化することを目的としています。

ERPは、会計、購買、在庫管理、生産管理など、企業のさまざまな部門や業務を統合し、これらのデータをリアルタイムで管理・可視化します。経営陣は、ダッシュボードやビジネスインテリジェンス（BI）ツールを通じて、会社全体の状況やパフォーマンスを把握し、戦略的な意思決定を行うことができます。

MESとERPの違いは、管理のレイヤーにあります。MESは実行層を支援し、工場の生産プロセスを管理・最適化します。ERPとMESは連携して、経営計画から具体的な生産計画へと落とし込み、工場における実際の生産活動を支援します。一方、ERPは経営計画や戦略を立案する計画層を支援し、会社全体の統合的なリソース管理を行います。

結果として、MESは製造業に特化し、工場の生産プロセスを効率化し、品質を確保します。一方、ERPはあらゆる業種に適用可能な統合的なリソース管理システムであり、会社全体の経営を効率化します。

MES・ERPのそれぞれのメリットと役割

MESは、生産ラインと各製造工程を連携させるツールとしての役割を担います。MESは、ERPで算出した生産計画の数字を実現することが主な任務です。経営方針に基づいて生産計画が修正される場合もありますが、MESはこれらの変更を迅速かつ正確に反映することが求められます。

従来の人力での管理では、このような迅速なフィードバックが困難でしたが、IoTやAIを活用することで、工場での生産プロセスを適切に調整・変更できるようになります。MESは、生産ラインの効率化や品質管理、リードタイムの短縮などの目標を達成するための重要な役割を果たします。

一方、ERPは、企業のリソースを包括的に管理し、情報を経営に活かす役割を果たします。ERPは、経理、財務、生産管理、物流、人事、労務管理などの基幹システムからデータを統合し、経営陣に経営全体の状況をリアルタイムで把握させます。これにより、経営計画の策定や意思決定を支援し、企業の運営を効率化します。

また、ERPはデータの正確性と確実性を保証することが重要であり、ビジネスインテリジェンス（BI）や人工知能（AI）を活用して、誤りを排除し、経営陣に正確な情報を提供します。

製造業においてMES・ERPの連携が求められる理由とは

製造業においてMESとERPの連携が求められる主な理由は、リアルタイムでの生産計画の実行と経営陣への正確な情報提供です。

まず、MESは、その計画を実行し、工場の生産プロセスを管理します。これに対してERPは企業全体のリソースを管理し、経営計画を策定します。しかし、MESとERPの間にはタイムラグが生じることがあり、これを最小限に抑えることが求められます。リアルタイムでの生産計画の実行により、生産ラインの効率化や生産量の最適化が可能となります。

さらに、MESとERPは相互にデータを参照し合う必要があります。例えば、設計技術仕様や原材料の価格などの情報はMESで管理され、その実行記録はERPにフィードバックされる必要があります。これにより、経営陣はリアルタイムで工場の状況を把握し、適切な意思決定を行うことができます。

しかし、MESとERPの連携を進める際には注意点も存在します。例えば、前提条件の相違やデータの矛盾が問題となることがあります。MESが特定のオペレーションを前提としたデータを出力している一方で、ERPでは異なったオペレーションを想定している場合などです。これらの問題を解決するためには、システム導入時に十分な検証が必要です。

さらに、導入時にデータの連携に苦労したり、カスタマイズ予算が膨れ上がったりすることもあります。そのため、導入前にデータの連携やシステムの機能について検証を行うことが重要です。

まとめ

製造業において、MESとERPの連携はリアルタイムでの生産計画の実行と経営陣への正確な情報提供を実現します。MESは生産プロセスを管理し、ERPは企業全体のリソースを統合的に管理します。

しかし、連携にはデータの相違や矛盾が生じる可能性があり、慎重な検証が必要です。この連携により、製造業は生産効率の向上と経営の合理化を実現することができます。本記事の内容を参考に、MESとERPそれぞれの特徴や役割を理解し、より活用できるようになれば幸いです。